数控车床机械人主动上下料 2014年11月14日来历：发那科浏览： 1、客户环境： 客户是山东的一家出产机电的外资企业。工场现有员工1500多人，各类加工数控机床300多台，专用机电年产值3亿元，是一家处在装备精进要害期间的公司。 2、主动化需求： 由于产物年夜部门出口国外，企业面对着人平易近币升值的压力，产量年夜，工件重量年夜装夹费劲，再加工原材料和工人工资的不竭上涨，导致出产本钱不竭提高。客户想通 过改变今朝车床操作工密集型的传统出产体例，采取机械人替换人工上下料，实现多量量主动化加工，提高企业经济效益和盈利程度，晋升介入国际竞争的能力。 3、解决方案： 这是一个数控车床的主动化革新项目，是以该着项目是在工场车间现有的前提下进行的，与新增项目比拟，会遭到很多客不雅前提的限制。 （一）、项目主动化系统设计的原则，必需是： 1、个性化。符合工场现实，能充实知足主动化出产的需要，解决好要害问题，此项目要害点在在员工劳动强度年夜、效力低和物流周转不公道等。 2、经济性。着眼在项目标性价比，在知足主动化出产要求的条件下，因陋就简，不求豪华，尽可能少花钱，节流革新费用。 3、最年夜化：尽最年夜尽力，提高主动化水平和主动化程度，罕用或不消人工，而提高产量。 （二）、成立主动化车削加工单位： 经由过程成立主动化车削加工单位，可以知足机电轴双面的多量量主动化加工。 1、主动化车削加工单位的构成：由一台机械人办事两台数控车床。 2、主动化车削加工单位的结构：按照厂房场地要求，数控车床采取直角型布局，机械人安装在数控车床构成的围挡中心，有益在提高效力，节流场地和空间。 3、机械人的选型：工件直径为60-150mm，重量不����Ϸayx.txt跨越10kg，首要是完成两道车削工序。针对客户工件有多重型号，需要设计相对照较复杂的手爪夹具，选用发那科M-710iC/50机械人最适合。 4、送料系统的设置装备摆设：上料采取双工位托盘式供料，当A工位加工完成时，机械人主动切换到B工位取料加工，工人只需要改换托盘便可，一次装填，可以知足加工8小时。两台数控机床间采取翻转台情势进行换向。 5、抓手设计制造：按照客户的工件外形、重量，为客户自力设计多功能型可以统筹6种巨细分歧工件的手爪，具有换型简单，保护便利，本钱低的特点。 6、平安防护：系统工作区域内制止人员进入，是以本系统完全由平安护栏隔离，并设置装备摆设平安门系统，当门不正常打开时，机械人告急住手并报警，有人在活动区域内功课，机械人制止轮回启动。 4、项目结果 1、利用机械人加工后，本装备可以节俭人员5名，同时减轻了工人的劳动强度，进步前辈装备的导入，年夜年夜晋升了公司形象。 2、要提高出产效力，必需节制出产节奏。除固定的出产加工节奏没法提高外，主动上、下料代替了人工操作，如许便可以很好的节制节奏，避免了因为报酬身分而对出产节奏发生的影响，年夜年夜提高了出产效力，实现了主动化多量量加工。 3、产物质量有了包管。机械人主动化出产线，从上料，装夹，下料完全由机械人完成，削减了中心环节，零件质量年夜年夜提高，特殊是工件概况更美不雅，同时品质的不变性获得了保障。 report 数控车床机械人主动上下料资讯由中国机床网厂商在线频道供给。中国机床网专业供给数控车床,机械人等方面的资讯，是机床商人取得数控车床,机械人信息的最好收集平台。 更多资讯敬请存眷厂商在线频道